கலப்பு எரிவாயு தடையற்ற சிலிண்டர்

1. நிரப்பப்பட்ட வாயு: வெல்டிங் வாயு கலவை (இரண்டு வாயு கலவைகள், மூன்று வாயு கலவைகள் அல்லது பல வாயு கலவைகள்)

2. எரிவாயு விளக்கம்:

வெல்டிங் கலப்பு வாயு, வெல்டிங் பாதுகாப்பு கலப்பு வாயு, வெல்டிங் பாதுகாப்பு வாயு என்றும் அழைக்கப்படுகிறது, இது கையேடு ஆர்க் வெல்டிங் மற்றும் நீரில் மூழ்கிய வில் தானியங்கி வெல்டிங் ஆகியவற்றின் பரந்த பயன்பாட்டின் அடிப்படையில் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு புதிய வெல்டிங் செயல்முறையாகும். இந்த புதிய செயல்முறையானது ஆர்கான் + கார்பன் டை ஆக்சைடு பைனரி அல்லது மும்மடங்கு கலப்பு வாயு கவச வெல்டிங் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறது, ஒற்றை வாயு (ஆர்கான் அல்லது கார்பன் டை ஆக்சைடு) கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், வெல்டிங்கின் உலோக பண்புகளையும் வெல்டிங் உருவாக்கத்தையும் மேம்படுத்தலாம், வெல்டிங் ஸ்பேட்டரைக் குறைக்கலாம் மற்றும் மேம்படுத்தலாம். வெல்டின் உள்ளார்ந்த தரம். பல ஆண்டுகால எரிவாயு கவச ஆர்க் வெல்டிங் நடைமுறையில், ஒரு தூய வாயுவிற்குப் பதிலாக கலப்பு வாயுக்களை ஒரு கவச வாயுவாகப் பயன்படுத்துவது, நீர்த்துளிகளை திறம்படச் செம்மைப்படுத்தவும், சிதறலைக் குறைக்கவும், உருவாக்கத்தை மேம்படுத்தவும், ஊடுருவலைக் கட்டுப்படுத்தவும், குறைபாடுகளைத் தடுக்கவும் மற்றும் துளை உருவாக்க விகிதத்தைக் குறைக்கவும் முடியும் என்று கண்டறியப்பட்டுள்ளது. . எனவே, வெல்ட்மென்ட்களின் வெல்டிங் தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்த முடியும். பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மும்மை வாயு கலவைகளில் அர்-அவர்-CO2, அர்-அவர்-N2, அர்-அவர்-O2, அர்-O2-CO2 போன்றவை அடங்கும். பொதுவாக கலவை விகிதம் வாடிக்கையாளரால் கோரப்படும். கலப்பு வாயுவைத் தயாரிக்கப் பயன்படும் அர், H2, N2, CO2 மற்றும் பிற வாயுக்களின் தூய்மை 99.999% ஆகும். பொதுவாக, ஈரப்பதம் தீங்கு விளைவிக்கும் அசுத்தங்களாகக் கருதப்படுகிறது, மேலும் H20 <10mg/m3 ஆக இருக்க வேண்டும்.

3.விண்ணப்ப வழிமுறைகள்:

டங்ஸ்டன் மந்த வாயு கவச வெல்டிங், டி.ஐ.ஜி வெல்டிங் என குறிப்பிடப்படுகிறது. வாயுவின் முக்கிய செயல்பாடு, காற்று மற்றும் ஈரப்பதத்தில் உள்ள ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஹைட்ரஜன் போன்ற தீங்கு விளைவிக்கும் கூறுகளிலிருந்து உருகிய உலோகத்தைப் பாதுகாப்பதாகும். இருப்பினும், இது பரிதியின் நிலைத்தன்மை, நீர்த்துளிகளின் பரிமாற்ற வடிவம் மற்றும் உருகிய குளத்தின் செயல்பாடு ஆகியவற்றில் ஒரு குறிப்பிட்ட தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. எனவே, வெவ்வேறு வாயுக்களைப் பயன்படுத்துவது வெவ்வேறு உலோகவியல் எதிர்வினைகள் மற்றும் செயல்முறை விளைவுகளை உருவாக்கும். எரிவாயு கவச வில் வெல்டிங்கின் முக்கிய பண்புகள் வில் தெரியும், உருகிய குளம் சிறியது, இயந்திரமயமாக்கல் மற்றும் ஆட்டோமேஷனை செயல்படுத்த எளிதானது, மேலும் இது அதிக உற்பத்தித்திறனைக் கொண்டுள்ளது. 1970 களில் வேகமாக வளர்ந்த வெல்டிங் ரோபோக்கள் முக்கியமாக ரெசிஸ்டன்ஸ் ஸ்பாட் வெல்டிங் மற்றும் கேஸ் ஷீல்டட் ஆர்க் வெல்டிங்கிற்கு பயன்படுத்தப்பட்டன. எஃகு போன்ற உலோகங்களை வெல்டிங் செய்வதற்கு எரிவாயு கவச ஆர்க் வெல்டிங் பொருத்தமானது. அலுமினியம் மற்றும் டைட்டானியம். இது ஆட்டோமொபைல்கள், கப்பல்கள், கொதிகலன்கள், குழாய்கள் மற்றும் அழுத்தக் கப்பல்களின் உற்பத்தியில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, குறிப்பாக உயர் தரம் அல்லது அனைத்து நிலை வெல்டிங் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில். எரிவாயு கவச ஆர்க் வெல்டிங்கை மின்முனை வகைக்கு ஏற்ப டங்ஸ்டன் மந்த வாயு கவச வெல்டிங் மற்றும் எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம். கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கின் கவச வாயு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆகும், இதில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு (15-30%) அல்லது ஆக்ஸிஜன் (0.5-5%) சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த கவச வெல்டிங் பரந்த வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள், சிறந்த உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; உருகிய மந்த வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உருகிய குளம் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக உள்ளது மற்றும் உலோகவியல் எதிர்வினை சிறந்தது. குறிப்பாக உயர் தரம் அல்லது அனைத்து நிலை வெல்டிங் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில். எரிவாயு கவச ஆர்க் வெல்டிங்கை மின்முனை வகைக்கு ஏற்ப டங்ஸ்டன் மந்த வாயு கவச வெல்டிங் மற்றும் எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம். கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கின் கவச வாயு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆகும், இதில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு (15-30%) அல்லது ஆக்ஸிஜன் (0.5-5%) சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த கவச வெல்டிங் பரந்த வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள், சிறந்த உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; உருகிய மந்த வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உருகிய குளம் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக உள்ளது மற்றும் உலோகவியல் எதிர்வினை சிறந்தது. குறிப்பாக உயர் தரம் அல்லது அனைத்து நிலை வெல்டிங் தேவைப்படும் சூழ்நிலைகளில். எரிவாயு கவச ஆர்க் வெல்டிங்கை மின்முனை வகைக்கு ஏற்ப டங்ஸ்டன் மந்த வாயு கவச வெல்டிங் மற்றும் எரிவாயு உலோக ஆர்க் வெல்டிங் என பிரிக்கலாம். கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கின் கவச வாயு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆகும், இதில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு (15-30%) அல்லது ஆக்ஸிஜன் (0.5-5%) சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த கவச வெல்டிங் பரந்த வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள், சிறந்த உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; உருகிய மந்த வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உருகிய குளம் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக உள்ளது மற்றும் உலோகவியல் எதிர்வினை சிறந்தது. கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கின் கவச வாயு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆகும், இதில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு (15-30%) அல்லது ஆக்ஸிஜன் (0.5-5%) சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த கவச வெல்டிங் பரந்த வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள், சிறந்த உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; உருகிய மந்த வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உருகிய குளம் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக உள்ளது மற்றும் உலோகவியல் எதிர்வினை சிறந்தது. கேஸ் ஷீல்டு வெல்டிங்கின் கவச வாயு முக்கியமாக ஆர்கான் ஆகும், இதில் பொருத்தமான அளவு கார்பன் டை ஆக்சைடு (15-30%) அல்லது ஆக்ஸிஜன் (0.5-5%) சேர்க்கப்படுகிறது. கார்பன் டை ஆக்சைடு வாயு கவச வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடுகையில், இந்த கவச வெல்டிங் பரந்த வெல்டிங் விவரக்குறிப்புகள், சிறந்த உருவாக்கம் மற்றும் சிறந்த தரம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது; உருகிய மந்த வாயு பாதுகாக்கப்பட்ட வெல்டிங்குடன் ஒப்பிடும்போது, ​​உருகிய குளம் மிகவும் சுறுசுறுப்பாக உள்ளது மற்றும் உலோகவியல் எதிர்வினை சிறந்தது.

4.தற்காப்பு நடவடிக்கைகள்:

வெல்டிங் கலப்பு வாயு ஒரு உயர் அழுத்த நிரப்பு வாயு மற்றும் பயன்படுத்துவதற்கு முன் சுருக்கப்பட வேண்டும். தொகுக்கப்பட்ட எரிவாயு சிலிண்டர்கள் அவற்றின் சேவை வாழ்க்கையைக் கொண்டுள்ளன. காலாவதியான அனைத்து எரிவாயு சிலிண்டர்களும் தொடர்ந்து பயன்படுத்தப்படுவதற்கு முன்பு பாதுகாப்பு ஆய்வுக்காக ஒரு துறைக்கு அனுப்பப்பட வேண்டும். ஒவ்வொரு பாட்டில் வாயுவிலும் வெளியேற்ற வாயுவைப் பயன்படுத்தும்போது, ​​பாட்டிலில் எஞ்சியிருக்கும் அழுத்தம் 0.5MPa ஆகவும், 0.25MPa க்கும் குறைவாகவும் இருக்கக்கூடாது. எரிவாயு தரம் மற்றும் பாதுகாப்பை உறுதிப்படுத்த பாட்டில் வால்வு மூடப்பட வேண்டும். பாட்டில் எரிவாயு பொருட்கள் போக்குவரத்து, சேமிப்பு மற்றும் பயன்பாட்டின் போது வகைப்படுத்தப்பட்டு அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும். எரியக்கூடிய வாயுக்கள் மற்றும் எரிப்பு-ஆதரவு வாயுக்களை ஒன்றாக அடுக்கி வைப்பது கண்டிப்பாக தடைசெய்யப்பட்டுள்ளது. அவை திறந்த தீப்பிழம்புகள் மற்றும் வெப்ப மூலங்களுக்கு அருகில் இருக்க அனுமதிக்கப்படவில்லை. அவை நெருப்பு, எண்ணெய் மற்றும் மெழுகு ஆகியவற்றிலிருந்து விலகி, சூரியனை வெளிப்படுத்தி, மீண்டும் தூக்கி எறியப்பட வேண்டும். , அடிக்காதே,