வெல்டிங் சிலிண்டரின் உற்பத்தி செயல்முறை
வெல்டிங் சிலிண்டர் என்பது வெல்டிங் மற்றும் கட்டிங் பயன்பாடுகளில் பயன்படுத்தப்படும் ஆக்ஸிஜன், அசிட்டிலீன், ஆர்கான் மற்றும் ஹீலியம் போன்ற அழுத்தப்பட்ட வாயுக்களை சேமிக்கப் பயன்படும் ஒரு கொள்கலன் ஆகும். இந்த கொள்கலன் எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற உறுதியான பொருட்களால் ஆனது மற்றும் இந்த வாயுக்களை அதிக அழுத்தத்தில் சேமிக்க முடியும். வெல்டிங் சிலிண்டர்கள் பல்வேறு அளவுகள் மற்றும் வடிவங்களில் வருகின்றன மற்றும் வெல்டிங் செயல்பாடுகளின் அழுத்தம் மற்றும் தாக்கத்தை தாங்கும் வகையில் வடிவமைக்கப்பட்டுள்ளன.
வெல்டிங் சிலிண்டர்களுக்கான உற்பத்தி செயல்முறையானது, சுருக்கப்பட்ட வாயுக்களை பாதுகாப்பாக வைத்திருக்கக்கூடிய ஒரு வலுவான, நம்பகமான கொள்கலனை உருவாக்குவதற்கு புனையமைப்பு மற்றும் சட்டசபையின் பல நிலைகளை உள்ளடக்கியது. இந்த செயல்முறை பொதுவாக உயர் அழுத்தங்கள் மற்றும் தாக்கத்தை தாங்கக்கூடிய எஃகு அல்லது அலுமினியம் போன்ற உயர்தர பொருட்களைத் தேர்ந்தெடுப்பதில் தொடங்குகிறது.
இந்த வீடியோவில், வெல்டிங் சிலிண்டர்களின் உற்பத்தி செயல்முறையில் ஈடுபட்டுள்ள பல்வேறு நிலைகளின் மூலம் பார்வையாளர்களை அழைத்துச் செல்கிறோம். ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் பயன்படுத்தப்படும் பல்வேறு வகையான இயந்திரங்கள் மற்றும் கருவிகள், பயன்படுத்தப்படும் பொருட்கள் மற்றும் பாதுகாப்பு நெறிமுறைகள் ஆகியவற்றை இது காட்டுகிறது.
செயல்முறையின் முதல் கட்டத்தில் உலோகத் தாள்களை சிலிண்டரின் பொருத்தமான பரிமாணங்களில் வெட்டுதல் மற்றும் வடிவமைத்தல் ஆகியவை அடங்கும். பின்னர் தாள்கள் துல்லியம் மற்றும் துல்லியத்தை உறுதி செய்யும் சிறப்பு இயந்திரங்களைப் பயன்படுத்தி உருளை வடிவில் உருவாக்கப்படுகின்றன.
அடுத்த கட்டத்தில், ஒரு உறுதியான, கசிவு-ஆதார உருளை உருவாக்க seams வெல்டிங் அடங்கும். கேஸ் டங்ஸ்டன் ஆர்க் வெல்டிங் (ஜிடிஏடபிள்யூ) மற்றும் கேஸ் மெட்டல் ஆர்க் வெல்டிங் (ஜிஎம்ஏடபிள்யூ) உள்ளிட்ட பல்வேறு வெல்டிங் நுட்பங்களை வழங்குபவர் விளக்குகிறார்.
சிலிண்டர் வெல்டிங் செய்யப்பட்டவுடன், அழுத்தம் சோதனை, கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் காட்சி ஆய்வு போன்ற அதன் ஒருமைப்பாட்டை உறுதிப்படுத்த தர சோதனைகளுக்கு உட்படுகிறது. ஏதேனும் குறைபாடுகள் கண்டறியப்பட்டு, முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு தேவையான தரநிலைகளை சந்திக்கிறதா என்பதை உறுதிப்படுத்த உடனடியாக சரி செய்யப்படுகிறது.
இறுதியாக, சிலிண்டர் அரிப்பைத் தடுக்கவும், சுத்தமான பூச்சு கொடுக்கவும் பூசப்பட்டுள்ளது. பூச்சு செயல்முறை மேற்பரப்பு தயாரிப்பு, ப்ரைமர் பயன்பாடு மற்றும் நீடித்த, பாதுகாப்பு வண்ணப்பூச்சுடன் முடித்தல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது.